Порошковая покраска металла от 1 дня

Порошковая покраска металла — это современный метод нанесения покрытия, который отличается высокой прочностью, долговечностью и экологической безопасностью. Процесс основан на использовании сухих порошковых красок, которые наносятся на поверхность металла и затем подвергаются полимеризации под воздействием высоких температур. Порошковая покраска производится в специальной покрасочной камере. Эта камера предназначена для создания оптимальных условий для нанесения порошкового покрытия на металлические изделия.

Расчет покраски

Виды металлов для покраски
Оцинкованная, холодно- и горячекатаная сталь
Размер камеры полимеризации
3500х1600х2000 мм
Размер камеры напыления
3000х1200х2000 мм
Диапазон рабочих температур
120-230 °C

Порошковая покраска металла

Этот метод широко применяется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, строительную, мебельную и бытовую технику. Порошковое покрытие используется для окраски автомобильных дисков, строительных конструкций, бытовой техники, мебели и многих других изделий.
Порошковая покраска металла — это надежный и эффективный способ защиты и декорирования металлических поверхностей, обеспечивающий высокое качество и длительный срок службы покрытий.

Цены на услуги порошковой покраски

Тариф на порошковую покраску, руб с НДС RAL "Hit" RAL 7001 гладкая глянцевая стандарт
м2 от 550 руб
  • Максимальная длина изделия: 3200 мм.
  • Максимальная ширина изделия: 1200 мм.
  • Цвет покрытия (RAL) — по запросу клиента.
  • Металл должен быть очищен согласно требованиям ГОСТ 9.410-88.
  1. Подготовительные работы:
    • Очистка поверхности: удаляются загрязнения, ржавчина, масло и прочие посторонние вещества.
    • Обезжиривание: поверхность обрабатывается специальными составами для удаления остатков жира и масел.
  2. Нанесение порошка:
    • Электростатическое напыление: порошковый краситель заряжается электростатически и наносится на заземленную металлическую поверхность. Частицы порошка притягиваются к металлу благодаря разности зарядов.
  3. Полимеризация:
    • Нагревание: заготовка помещается в печь, где происходит плавление порошка и его сцепление с поверхностью металла. Температура нагрева может варьироваться в зависимости от типа используемого порошка (обычно 150–200°C).
    • Полимеризация: при нагревании порошок переходит в жидкое состояние, равномерно распределяется по поверхности и образует прочное покрытие после охлаждения.
  4. Охлаждение и контроль качества:
    • Охлаждение: покрытая деталь охлаждается до комнатной температуры.
    • Контроль качества: проверяется равномерность покрытия, отсутствие дефектов и соответствие требуемым стандартам.
  • Экологическая безопасность: в отличие от традиционных жидких красок, порошковые краски не содержат растворителей, что делает их более экологически чистыми.
  • Прочность и долговечность: полученное покрытие устойчиво к механическим повреждениям, воздействию химических веществ и ультрафиолетового излучения.
  • Экономичность: отсутствует необходимость в нанесении нескольких слоев краски, что сокращает время и затраты на производство.
  • Широкий выбор цветов и текстур: порошковые краски представлены в большом разнообразии оттенков и могут иметь различные текстуры (гладкие, матовые, структурированные и т.д.).
  • Устойчивость к коррозии: благодаря качественной предварительной подготовке и правильному нанесению покрытия, изделия приобретают высокую устойчивость к коррозии.

Заполните форму обратной связи ниже или позвоните по бесплатному номеру: